1.方法是在壓縮機(jī)高壓截止閥備用孔上安裝0~2.5MPa壓力表；在壓縮機(jī)低壓截止閥的多用孔上安裝-0.1~1.6MPa壓力表。壓縮機(jī)低壓截止閥備用孔與氮?dú)馄恐g，用耐壓管連接，仍以千燥過(guò)濾器接口為檢測(cè)口，打開(kāi)氮?dú)馄块y，用0.6MPa表壓力的氮?dú)獯迪到y(tǒng)低壓段，出氣口仍用白紙檢測(cè)是否有污物。確認(rèn)無(wú)污物后，吹污過(guò)程結(jié)束后，冷庫(kù)安裝制冷系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行壓力試漏。

2.然后迅速拔出木塞，利用高速氣流排出系統(tǒng)中的污垢。用一張白紙放在出氣口檢測(cè)是否有污垢。它的清潔程度取決于白紙上的清潔度。如果用氣體沖出的污垢沒(méi)有，可以停止吹污。將壓縮機(jī)高壓截止閥備用孔與氮?dú)馄恐g的耐壓管連接起來(lái)，從系統(tǒng)上拆下枯燥的過(guò)濾器，打開(kāi)氮?dú)馄块y，用0.6MPa表壓力的氮?dú)獯迪到y(tǒng)的高壓段，充壓至0.6MPa表壓后停止充氣。

冷庫(kù)安裝公司的程序是先吹制冷系統(tǒng)高壓部分的灰塵，再吹制冷系統(tǒng)低壓部分的灰塵。制冷系統(tǒng)安裝后吹污的方法是分段吹污制冷系統(tǒng)。制冷系統(tǒng)的排水口應(yīng)分開(kāi)選擇，每一段都很低，每一段的排水口都要提前用絲綁好木塞。